高精度無(wú)心磨床是用于工具制造和刀具刃磨的磨床，是磨削某一類零件，如曲軸、凸輪軸、花鍵軸、導(dǎo)軌、葉片、軸承滾道及齒輪和螺紋等的磨床。以快速運(yùn)動(dòng)的砂帶作為磨具，工件由輸送帶支承，效率比其他磨床高數(shù)倍，功率消耗僅為其他磨床的幾分之一，主要用于加工大尺寸板材、耐熱難加工材料和大量生產(chǎn)的平面零件等，多用于工具制造廠和機(jī)械制造廠的工具車間。

　　

　　高精度無(wú)心磨床的中心高度不是一個(gè)固定值，它是根據(jù)產(chǎn)品的圓度、橢圓度等來(lái)調(diào)整的，加工過(guò)程中，工件中心高除與砂輪直徑和導(dǎo)輪直徑有關(guān)外，還受到工件原始幾何形狀、車工的加工質(zhì)量，加工余量等多種因素的影響，所以它的高度很難確定為一個(gè)數(shù)值，因此它只是根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)所積累的調(diào)整方法所確定的一個(gè)調(diào)整范圍，經(jīng)過(guò)大量的實(shí)踐，驗(yàn)證以上數(shù)據(jù)所確定的調(diào)整范圍基本上能夠適應(yīng)各種工件的外圓無(wú)心磨削加工，其中心高按以上數(shù)據(jù)據(jù)一旦確定，其調(diào)整比較方便，而且其加工質(zhì)量也會(huì)得到保證。

　　

　　高精度無(wú)心磨床從準(zhǔn)備到使用過(guò)程中需留意以下幾個(gè)方面：

　　

　　到廠裝置就位時(shí)：

　　

　　1.工廠地上的承重力及占地上積，如地上承重不夠，會(huì)影響基準(zhǔn)精度跑失；

　　

　　2.液壓油及潤(rùn)滑油的油品選擇，有必要選用新油，舊油內(nèi)有雜質(zhì)，簡(jiǎn)單堵塞油管的順利性，影響了運(yùn)轉(zhuǎn)速度，導(dǎo)致導(dǎo)軌的磨損，形成機(jī)床爬行，精度迷路。液壓油要運(yùn)用32#或46#抗磨液壓油，潤(rùn)滑導(dǎo)軌油選用46#導(dǎo)軌油，有必要留意磨床的型號(hào)，準(zhǔn)備滿足的油量；

　　

　　3.機(jī)床卸貨就位時(shí)，有必要保證卸貨設(shè)備滿足的承載力，過(guò)道夠設(shè)備移動(dòng)的空間，不會(huì)形成機(jī)床的磕碰及人員安全。

　　

　　準(zhǔn)備就緒加工時(shí)：

　　

　　1.裝置就位完結(jié)，查看油管、電線、水管各接頭是否鎖緊，各傳動(dòng)部位在通電開機(jī)時(shí)，請(qǐng)先選用手動(dòng)試機(jī)，保證各部件的傳動(dòng)已打開；

　　

　　2.請(qǐng)留意磨床的主軸的轉(zhuǎn)向，如反向運(yùn)轉(zhuǎn)簡(jiǎn)單形成砂輪法蘭的松動(dòng)影響主軸的精度；

　　

　　3.砂輪的平衡，現(xiàn)在許多用戶對(duì)砂輪的平衡都不是很了解，長(zhǎng)期運(yùn)用會(huì)加劇主軸的損害，形成磨削的作用的減退。

　　

　　削加工時(shí)：

　　

　　1.查看工件是否吸附或裝夾牢固；

　　

　　2.對(duì)各傳動(dòng)部件的運(yùn)轉(zhuǎn)速度及加工時(shí)的進(jìn)給觀察，避免意外發(fā)生；

　　

　　3.工件翻面或移位后磨削，要對(duì)磁盤與工件吸附面進(jìn)行整理，但嚴(yán)禁運(yùn)用空壓槍整理，空壓槍簡(jiǎn)單把粉塵或水霧吹入機(jī)床的導(dǎo)軌內(nèi)，形成導(dǎo)軌磨損；

　　

　　4.開機(jī)次序磁盤吸磁、油壓、砂輪、開停閥、水泵，關(guān)機(jī)次序是開停閥、水泵、油壓、主軸、磁盤退磁。