內圓磨床一般是用于開展一些大中型零件的磨削的，主要是對其開展內孔及端面的磨削，而零件，則能夠是齒類零件，也有滾動軸承陷阱類零件等。由于其是數控的，因此它能夠考慮多種多樣零件的生產加工的。

　　

　　內圓磨床主要結構特點：

　　

　　1、機床工件主軸在床身的中部，主軸帶動一圓工作臺及夾具旋轉。在床身后面有一齒輪箱，通過更換不同的掛輪可使工件得到不同轉速。

　　

　　2、工件夾具為自動定心夾緊結構。夾爪和定位元件均可自磨，定位精度高，夾緊力均勻，能保證工件達到較高的圓度及圓柱度。夾具采用氣動形式，有工件承托裝置，可將工件從夾具體中自動托出，裝卸工件方便。

　　

　　3、縱橫滑板由伺服電機通過專用聯軸器與滾珠絲杠螺母付驅動，分別完成快進、工進、往復，砂輪的修整及補償運動。

　　

　　4、機床所有導軌均采用交叉滾動導軌。運動直線性好，剛性好，工作平穩，靈敏度高，壽命長。特別是縱向滑板導軌采用了新研制的交叉滾動體循環導軌塊，解決了立式導軌的特殊要求。

　　

　　內圓磨床在使用過程中也總是會遇到這樣那樣的問題，所以小編在此提出來分享，以免影響到日后設備的正常使用。

　　

　　1、適合打磨的工件類型

　　

　　內圓磨床，它主要是來磨內圓孔、內圓錐孔等形狀的工件。現實生活中，像軸承內孔等，都可以用這款磨床來打磨，能夠提高打磨的效率和精度。適用于空調壓縮機各類工件的磨削、軸承加工行業各類工件的磨削、各類汽車零部的加工與磨削、各類高精度、超高精度的航天、船舶零部件的通孔、盲孔、階梯孔、錐面、端面、錐孔、球面的磨削加工。

　　

　　2、磨盲孔

　　

　　磨盲孔容易產生錐度，造成打磨的精度下降。該設備出現這個問題其主要原因是設備的同心度不好又或者是工件沒有裝夾好。操作人員可以從多個方面出發，找出問題的原因。

　　

　　3、如何解決內圓磨床出現錐度問題

　　

　　出現錐度問題，說明設備使用的精度下降，需要適當的進行調整。如果內圓磨床出現錐度，應結合磨床的結構進行調整和消除，將錐度消除。操作人員可以先是松開支架上的緊固螺釘，然后磨具進行適當的調整。

　　

　　選用原則：

　　

　　1、實用性：是指明確用來解決生產中的哪一個或哪幾個問題。

　　

　　2、經濟性：是指所選用的機床在滿足加工要求的條件下，所支付的代價是經濟的或者是較為合理的。

　　

　　3、可操作性：用戶選用的機床要與本企業的操作和維修水平相適應。

　　

　　4、穩定可靠性：是指機床本身的質量，選擇產品能保證數控機床工作時穩定可靠。